在水泥生產(chǎn)過程中，進(jìn)入生料磨或水泥磨的物料都是不同組分的配合物料，如生料系統(tǒng)的石灰?guī)r質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料以及鐵質(zhì)原料等等；再如進(jìn)入水泥磨的熟料、石膏、混合材(如粉煤灰、水渣等)。各組分物料被粉磨的難易程度(即易磨性)不同，導(dǎo)致隨時(shí)間增加而被磨細(xì)的程度(粉磨速度)也不相同。在磨機(jī)內(nèi)部有效停留時(shí)間里，有些組分物料很快就達(dá)到了粉磨的細(xì)度要求，但不得不伴隨其他難磨的組分物料在磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)停留，越磨越細(xì)，超過了出磨的細(xì)度要求。隨著磨溫的升高，這些細(xì)粉產(chǎn)生的靜電作用越來越強(qiáng)，不僅緩解了研磨體的沖擊作用，而且會(huì)糊球、糊襯板，降低粉磨效率，這就是“過粉磨現(xiàn)象”，應(yīng)當(dāng)盡量避免。
 
      實(shí)施新的水泥國家標(biāo)準(zhǔn)后，要求水泥的細(xì)度、比表面積增加了，各企業(yè)不同程度地調(diào)整了研磨體級(jí)配等工藝參數(shù)，適當(dāng)延長物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，以求出磨物料更細(xì)、細(xì)粉含量更多，與此同時(shí)就更容易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象。為避免產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象，必須提高磨內(nèi)風(fēng)速，加大通風(fēng)量，把容易磨細(xì)的物料提前、及時(shí)、迅速地排出筒體之外，這項(xiàng)工作可由通風(fēng)除塵系統(tǒng)來完成。長期運(yùn)行的實(shí)踐證明：由袋收塵器和風(fēng)機(jī)組成的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，不僅可以幫助球磨機(jī)提高出磨物料的比表面積，適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)要求，而且，還能同時(shí)避免過粉磨現(xiàn)象，顯著提高粉磨效率?？梢哉f，袋除塵器在提高比表面積、避免過粉磨方面有著不可替代的作用。